標準孔板是(shi)(shi)由機械加工獲得的(de)(de)一塊圓(yuan)形穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)(de)薄板(ban)(ban)(ban)。它的(de)(de)節流孔(kong)(kong)(kong)(kong)圓(yuan)筒(tong)形柱面(mian)與(yu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)上(shang)游端面(mian)垂(chui)直，其邊緣是(shi)(shi)尖(jian)銳(rui)的(de)(de)， 孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)與(yu)孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)直徑比(bi)是(shi)(shi)比(bi)較小的(de)(de)。孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)在測量(liang)管(guan)內(nei)的(de)(de)部分應該是(shi)(shi)圓(yuan)的(de)(de)并與(yu)測量(liang)管(guan)軸(zhou)線同軸(zhou)，孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)兩端面(mian)應始(shi)終是(shi)(shi)平整的(de)(de)和平行(xing)的(de)(de)
3.1 孔板偏心(xin)
根據GB2624-81規定，孔板(ban)應與(yu)節流裝置中(zhong)的(de)直管段對中(zhong)。實驗表明(ming)，孔板(ban)偏(pian)心引起的(de)計(ji)量誤(wu)差一(yi)般在2%以內，孔徑比β值(zhi)愈高(gao)，偏(pian)心率影(ying)響愈大，應不(bu)用值(zhi)高(gao)的(de)孔板(ban)。
3.2 孔板彎曲
; 由于安裝或維修(xiu)不當(dang)。使(shi)孔板發生彎曲或變形(xing)， 導(dao)致流量測(ce)(ce)量誤差較大。在法(fa)蘭(lan)取壓的(de)孔板上進行(xing)測(ce)(ce)試(shi)，孔板彎曲產生的(de)大誤差約為3.5%，
3.3 孔板邊緣(yuan)尖銳(rui)度
孔(kong)板入口邊(bian)緣磨損變鈍不銳或受腐(fu)蝕發(fa)生缺口，或孔(kong)板管(guan)道內部的焊縫或計量(liang)法蘭墊(dian)片，都將使實際流量(liang)系(xi)數增大和差壓(ya)降(jiang)低，造成計算氣量(liang)偏小。
二、提高計(ji)量精度(du)的(de)措施
1.消除氣流(liu)中的脈(mo)動流(liu)
管道中由于氣體的(de)流(liu)速和壓(ya)力發生(sheng)(sheng)突(tu)然變化(hua)，造成脈動(dong)流(liu)，它能引起差(cha)壓(ya)的(de)波動(dong)，而節流(liu)裝(zhuang)置的(de)流(liu)量(liang)(liang)計(ji)算公式是以(yi)蘭孔(kong)板的(de)穩定流(liu)動(dong)為基(ji)礎的(de)，當測量(liang)(liang)點有(you)脈動(dong)現象(xiang)時，穩定原(yuan)理不能成立(li)，從(cong)而影(ying)響測量(liang)(liang)精(jing)度，產生(sheng)(sheng)計(ji)量(liang)(liang)誤差(cha)。
脈流流量總不確定度等于按GB/T2624-93計(ji)算(suan)的測量誤差與脈動附加不確定度的合成(cheng)。
式(shi)中：ET-脈動附加不確定(ding)度，無量(liang)綱； -軸向時均(jun)速度，m/s； ;-速度脈動分量(liang)均(jun)方根(gen)值，m/s。（公式(shi)應用條件 ≤0.32）
因(yin)此，為了(le)保證(zheng)天然氣(qi)計量精度，必須抑制脈動流。常用的(de)措施有：
（1）在滿足計量(liang)能力的(de)條(tiao)件(jian)下，應選擇內徑較小的(de)測量(liang)管，提高差壓和孔(kong)徑比；
（2）采用短引壓管線(xian)(xian)，減(jian)少管線(xian)(xian)中的阻力件，并使上(shang)下游管線(xian)(xian)長(chang)度相等，減(jian)少系統中產生(sheng)諧振和壓力脈動振幅增加；
（3）從管線(xian)中消除游離液體，管線(xian)中的(de)積(ji)液引起的(de)脈動(dong)(dong)可采用自動(dong)(dong)清管系統或低(di)處安裝分液器來處理(li)。
; 2.計(ji)量(liang)裝(zhuang)置的設計(ji)安裝(zhuang)應符臺SY/T 6143-1996
由于影響孔板流(liu)(liu)量(liang)計(ji)測量(liang)精度的(de)根(gen)本原因(yin)是(shi)節流(liu)(liu)裝置的(de)幾何形狀和流(liu)(liu)動(dong)動(dong)態是(shi)否(fou)偏離設計(ji)標準(zhun)。因(yin)此在使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)必須(xu)定期做好系統的(de)校檢、維(wei)護工作(zuo)，對于實際使(shi)用(yong)中(zhong)的(de)壓(ya)力、溫(wen)度、流(liu)(liu)量(liang)等工況(kuang)參(can)數(shu)的(de)變(bian)化，應(ying)進行(xing)及時修正。可采(cai)用(yong)全補償的(de)流(liu)(liu)量(liang)計(ji)算(suan)機的(de)積算(suan)方(fang)案，以減少計(ji)量(liang)誤差，確保計(ji)量(liang)精度。
3.避免人為計(ji)量誤(wu)差
加(jia)強計量管理，提高(gao)操作人(ren)員技(ji)術素質，積極引進吸(xi)收*的天(tian)然氣計量技(ji)術。
標準孔(kong)板(ban)是由機械加(jia)工獲得的(de)(de)一塊圓形(xing)(xing)穿孔(kong)的(de)(de)薄板(ban)。它的(de)(de)節流(liu)孔(kong)圓筒形(xing)(xing)柱面與(yu)孔(kong)板(ban)上游端(duan)面垂直，其邊緣是尖銳的(de)(de)， 孔(kong)板(ban)厚與(yu)孔(kong)板(ban)直徑比是比較小(xiao)的(de)(de)。孔(kong)板(ban)在測量管內的(de)(de)部分應該(gai)是圓的(de)(de)并與(yu)測量管軸線同軸，孔(kong)板(ban)的(de)(de)兩(liang)端(duan)面應始終是平(ping)整的(de)(de)和平(ping)行的(de)(de)
3.1 孔板偏心
根據GB2624-81規定，孔板(ban)應與節(jie)流裝(zhuang)置中的直管段對中。實驗表明，孔板(ban)偏心引起的計量誤差一般在2%以內(nei)，孔徑比β值愈高，偏心率影響愈大(da)，應不(bu)用值高的孔板(ban)。
3.2 孔板彎曲
由(you)于安裝或(huo)(huo)維修不當。使孔(kong)板發生彎曲(qu)或(huo)(huo)變形， 導致流量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)誤(wu)差(cha)較大。在法蘭取壓的(de)孔(kong)板上進行測(ce)試，孔(kong)板彎曲(qu)產生的(de)大誤(wu)差(cha)約(yue)為3.5%，
3.3 孔板邊緣尖銳度(du)
孔(kong)板入(ru)口邊緣磨損變鈍不銳(rui)或受腐蝕發生缺口，或孔(kong)板管道內部的焊縫或計量法蘭墊片，都將使實(shi)際流量系(xi)數增大(da)和(he)差壓降低，造成(cheng)計算氣量偏小。
二(er)、提高計量精(jing)度(du)的(de)措施
1.消(xiao)除氣流中的脈動(dong)流
; 管道中由于氣(qi)體(ti)的流(liu)速(su)和(he)壓力(li)發生突然(ran)變化，造成脈動流(liu)，它能(neng)引起差壓的波動，而(er)節流(liu)裝置的流(liu)量計算公(gong)式是以(yi)蘭孔板(ban)的穩定流(liu)動為基礎的，當測量點有脈動現象時(shi)，穩定原理不能(neng)成立(li)，從(cong)而(er)影(ying)響測量精度，產生計量誤差。
脈(mo)流(liu)流(liu)量總(zong)不確定(ding)度等于(yu)按GB/T2624-93計算的(de)測量誤差與脈(mo)動附加不確定(ding)度的(de)合(he)成。
式(shi)中：ET-脈動附加(jia)不(bu)確(que)定度(du)，無量綱； -軸向時均速(su)度(du)，m/s； -速(su)度(du)脈動分(fen)量均方根值，m/s。（公式(shi)應用條件 ≤0.32）
因此(ci)，為了(le)保證天然(ran)氣(qi)計量精(jing)度，必(bi)須抑制脈動流。常(chang)用的措(cuo)施(shi)有：
（1）在(zai)滿足計量能(neng)力(li)的條(tiao)件(jian)下，應選擇內徑較(jiao)小(xiao)的測量管(guan)，提高差壓和孔徑比；
（2）采用短引壓(ya)管線(xian)，減少(shao)管線(xian)中的阻(zu)力(li)件(jian)，并(bing)使上下(xia)游管線(xian)長度(du)相等，減少(shao)系統中產生諧(xie)振和壓(ya)力(li)脈動振幅增加；
; （3）從管(guan)線(xian)中消除(chu)游離液體，管(guan)線(xian)中的積液引起的脈動(dong)可(ke)采用自動(dong)清管(guan)系統(tong)或低處安裝(zhuang)分液器來處理。
2.計量(liang)裝(zhuang)置的(de)設計安裝(zhuang)應符臺(tai)SY/T 6143-1996
由(you)于影響孔板流量(liang)計(ji)測(ce)量(liang)精度(du)的(de)根(gen)本原因(yin)是節流裝置的(de)幾(ji)何形狀和流動動態是否偏離(li)設計(ji)標準。因(yin)此在使(shi)用過程中(zhong)必須定期做好系(xi)統的(de)校(xiao)檢、維護工(gong)(gong)作，對于實際使(shi)用中(zhong)的(de)壓力、溫度(du)、流量(liang)等工(gong)(gong)況參(can)數(shu)的(de)變化(hua)，應進(jin)行及時修正(zheng)。可采用全補償的(de)流量(liang)計(ji)算機的(de)積算方(fang)案，以減(jian)少計(ji)量(liang)誤差，確保計(ji)量(liang)精度(du)。
3.避免人(ren)為計量(liang)誤差
加強計(ji)量管理，提高(gao)操作人(ren)員技術素質，積極引進吸收(shou)*的天然(ran)氣計(ji)量計(ji)術.
