防腐液體金屬管浮子流量計供應商，我(wo)公司新金(jin)屬管浮子流(liu)量計(ji)特點：

1. 全金屬構造，鞏固穩(wen)定。

2. 短行程(cheng)，小型構造設計。

3. 低壓力損失設計。

4. 新型磁耦(ou)合(he)構造設計確保傳輸信號(hao)愈加穩定(ding)。

5. 依據用(yong)戶請求能夠加裝(zhuang)磁過濾器(qi)。

6. 可帶保溫(wen)或伴(ban)熱夾(jia)套。

7. 用于(yu)各行業的氣體和液體丈量(liang)，丈量(liang)局部(bu)可采用不同(tong)(tong)的材質來(lai)順應(ying)不同(tong)(tong)的介質條(tiao)件。

8. 合適(shi)于惡劣環境和腐蝕嚴重(zhong)的介質，具有良好的抗熱(re)性(xing)和耐壓性(xing)。

9. 智能型雙(shuang)行(xing)液晶顯現，可選現場瞬(shun)時/累計流量顯現，可帶背光。

10. 可選二線(xian)制、電池、交流供(gong)電方式。

11. 帶有(you)數(shu)據(ju)恢復、數(shu)據(ju)備份及(ji)掉電維(wei)護(hu)功(gong)用

校準流程：

   由于金屬管浮子流量計各部分既要單獨調校又必需要聯調，因此實際校準時可按以下步驟進行：
1.先做一次4-20mA微調，用以校正變送器內部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。 
2.再做一次全程微調，使4-20mA、數字讀數與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。 
3.zui后做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零(Z)、調量程(R)開關的作用*相同。 

防腐液體金屬管浮子流量計供應商 安裝方法：

    為了能(neng)讓金屬管浮子流量計正常工作(zuo)且能(neng)達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1.金(jin)屬管浮子流量(liang)計(ji)必需垂直(zhi)安裝在無振動的(de)管道上。流體自下而上流過流量(liang)計(ji),且垂直(zhi)度(du)優于(yu)2°,水平安裝時水平夾角優于(yu)2°；

2.為(wei)了便當檢修和改換流量計、清(qing)洗丈量管道(dao)，安(an)裝(zhuang)在工(gong)藝管線上的金屬管浮子(zi)流量計應加裝(zhuang)旁(pang)路管道(dao)和旁(pang)路閥；

3.金屬管浮(fu)子流量計入口處應有5倍管徑(jing)以上長(chang)度的直管段，出口應有250mm直管段；

4.假設介質中含有鐵磁性(xing)物質，應安裝磁過濾(lv)器；假設介質中含有固體雜質，應思索在閥門和直管段之間加裝過濾(lv)器；

5.當用于(yu)氣體(ti)丈量(liang)時，應保(bao)證(zheng)管(guan)道壓(ya)力不小(xiao)于(yu)5倍流量(liang)計(ji)的壓(ya)力損失，以(yi)使浮子(zi)穩定工作(zuo)；

6.為(wei)了避(bi)(bi)免由于管(guan)道惹起(qi)的(de)流量(liang)計變形，工(gong)藝管(guan)線的(de)法蘭(lan)必(bi)需與流量(liang)計的(de)法蘭(lan)同(tong)軸(zhou)并且相(xiang)互平行(xing)，管(guan)道支撐以避(bi)(bi)免管(guan)道振動(dong)和減小流量(liang)計的(de)軸(zhou)向(xiang)負(fu)荷，丈量(liang)系統中控制閥應安裝在(zai)流量(liang)計的(de)下游：

7.丈(zhang)量氣(qi)體時，假設(she)氣(qi)體在(zai)流量計的出口直接排放大(da)氣(qi)，則應在(zai)儀表的出口安裝(zhuang)閥門，否則將(jiang)會在(zai)浮(fu)子處產生氣(qi)壓(ya)降而(er)惹起數(shu)據失真。

8.安裝PTFE襯里(li)的儀表時，法蘭螺(luo)母不要隨意(yi)不對稱擰得過緊，以免(mian)惹起(qi)PTEF襯里(li)變形；

9.帶(dai)有液(ye)晶顯現(xian)的(de)儀表(biao)，要盡量避免陽光直(zhi)射顯現(xian)器，以免降低液(ye)晶運(yun)用壽命；帶(dai)有鋰電(dian)(dian)池(chi)供電(dian)(dian)的(de)儀表(biao)，要盡量避免陽光直(zhi)射、高溫(wen)環境（≥65℃）以免降低鋰電(dian)(dian)池(chi)的(de)容量和壽命。

10.用于小口(kou)徑和低流(liu)(liu)速介質流(liu)(liu)量(liang)丈(zhang)量(liang)；工作(zuo)可靠，維護量(liang)小，壽命(ming)長；關(guan)于直管段 懇求不高；較寬的流(liu)(liu)量(liang)比10：1；雙(shuang)行(xing)大液(ye)晶顯(xian)現(xian)，可選(xuan)現(xian)場(chang)瞬時/累計流(liu)(liu)量(liang)顯(xian)現(xian)，可帶背光(guang)單軸靈(ling)敏指(zhi)示；非接觸磁耦合傳動。

 保養：

1、必需保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、錐(zhui)管的表面(mian)和浮子必需堅持(chi)清潔，因(yin)而儀表運用一段時間(jian)后應取(qu)下(xia)清洗。

2、指示(shi)器的(de)兩蓋必需密封，防止灰塵進入(ru)，影響(xiang)正常工作。

3、若儀(yi)表(biao)運轉(zhuan)不穩，指針跳動(dong)的主(zhu)要(yao)緣由除(chu)流(liu)量本(ben)身脈沖外，還要(yao)思(si)索介質有兩相流(liu)的可能(neng)性（即液相和氣相同時(shi)存在），只需采取措施消(xiao)弭兩相流(liu)的存在，即可保證儀(yi)表(biao)穩定(ding)運轉(zhuan)。

故障及其排除方法(fa)

故障一(yi)：指(zhi)針抖(dou)動(dong)   處理：

1．輕微指針抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2．中度指針抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3．劇烈指針抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與浮子流量計實際的狀態不符，有較大差異造成浮子流量計過 量程。
 

故障(zhang)二：測量(liang)誤差大

1．裝置不契合請求
關于垂直裝置浮子流量計要堅持垂直，傾角不大于20度
關于程度裝置浮子流量計要堅持程度，傾角不大于20度
浮子流量計四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎口等。要堅持前5D后
250mm直管段的請求。
2．液體介質的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個緣由。由于儀表在標定前， 都將介質按用戶給出的密度停止換算，換算成標校狀態下水的流量停止標定，因而假如介質密度變化較大，會對丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換
成真實的流量。
3．氣體介質由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補償的方式來取得真實
的流量。
4．由于長期運用及管道震動等多要素惹起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來考證。首先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發現不符，可對部件停止位置調整。普通請求專業人員調整，否則會形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三：浮子流量計(ji)的浮子堵(du)住(zhu)了進口怎(zen)么處理

1、故障現象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現象：因浮子和導向軸間有微粒異物或導向軸彎曲等原因卡住；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導致金屬管浮子流量計的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住；
故障處理方法：拆卸清除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計前面加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡住部位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件.
4、故障現象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計的RP是什么：
起始位置，就是零位了